« Нанесении меламиноалкидных эмалей | Главная | Нанесение лакокрасочного покрытия »

Сушка синтетических эмалей

chandler-auto-repair_img1

Перед употреблением краску тщательно перемешивают и доводят до требуемой вязкости (20...32 с по вискозиметру ВЗ—4 для меламиноалкидных эмалей и 17... 30 с для нитроэмалей). Для разбавления эмалей применяются ксилол, сольвент, растворители № 651, Р-197, Р-198 (для меламиноалкидных эмалей) и № 646, 647, 648, 650 (для нитроэмалей и некоторых меламиноалкидных эмалей).

После окончательного высыхания последнего слоя нитроэмали окрашенную поверхность шлифуют шкуркой с зернистостью 4 с выглаживанием шкуркой с зернистостью М50, а затем покрывают растворителем № 648 и после суточной выдержки полируют сначала шлифовочной пастой № 289, а затем полировочной № 290.

Продолжительность сушки нитроэмалей при температуре 18...25°С для первого слоя составляет не менее 1 ч, для последнего слоя не менее 12 ч и для промежуточных слоев — 10... 15 мин.

Сушка синтетических (меламиноалкидных эмалей) происходит только при повышенных температурах (80...140°С в зависимости от эмали). Для создания таких температур применяют искусственные методы сушки, из которых наиболее распространенными являются конвекционный (обогревание горячим воздухом в специальных камерах) и терморадиационный (обогревание инфракрасными лучами за счет теплоизлучения).


Метки:, , , , , , , ,

Посмотрите также

Комментарии закрыты .